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江苏代铬操作条件,江苏代铬工艺流程

江苏代铬操作条件,江苏代铬工艺流程
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代铬电镀添加剂是一种完全不含六价铬的新型环保电镀工艺,能耗低,镀层色泽和耐蚀性可与铬媲美,镀液深镀能力远胜于镀铬,双组份开缸和维护简便,用于小零件的常规滚镀生产和大工件的挂镀生产,经济效益显著。

 

一、 代铬电镀添加剂操作条件

代铬电镀添加剂A(毫升/升)                    200~300

代铬电镀添加剂B(毫升/升)                    100~200

电流密度                           60~100A/桶 (滚镀)

      0.5~2.0 A/dm2(挂镀)

搅拌方式                            6~8转/分 (滚镀)

       25~30次/分(挂镀)

pH值(可用硫酸或氢氧化钠调整)           10.0~11.0

温度                                      45~50

阳极                                 1铬18镍9钛 不锈钢

注:挂镀时代铬A 、B取上限,滚镀时取下限;

    颜色要求蓝时代铬A取上限,B取下限;要求白时代铬A取下限,B取上限。

二、 代铬电镀添加剂镀液配制

1. 先将规定体积20%的纯水加入镀槽中;

2. 加入所需量的代铬A,搅拌均匀;

3. 边搅拌边慢慢加入代铬B,并加水至规定体积;

4. 循环过滤,陈化4-8hr后,适当加温即可试镀。

三、 代铬电镀添加剂镀液维护

1.工艺流程

已镀好底层的镀件(光亮镍、镍铁或铜锡合金等)→ 水洗 → 弱酸活化 → 水洗 → 代铬电镀 → 水洗 → 钝化 → 水洗 → 干燥 → 检验 → 成品

2. 维护补充

正常生产后按消耗量补充代铬A和代铬B,补充比例为

镀层偏蓝:A:B=1~2:1;   镀层偏白:A:B=1:1~2

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