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亮锡添加剂的使用说明

时间:2016-03-29

亮锡添加剂产品显著优势特点:

 

  1. 镀层银白,光亮,均匀,延展性好,即使经过梅雨季节及高温季节长时间存放,仍然有良好的焊接性能,防变色性能。
  2. 亮锡添加剂属于二剂型添加剂,容易操作控制,而且已经突破市面上大部分锡光亮剂发蓝雾无法解决的瓶颈问题。
  3. 镀液中二价锡不易升高(通常不需要抽掉大量镀液加水稀释来降低二价锡),这样可节省大量的锡板和硫酸亚锡及亮锡添加剂,经济效益显著。
  4. 镀液光亮范围宽,深镀能力与整平能力优良,可满足各类复杂零件镀覆要求,每桶装载量较多,可大大提高工作效率,节省水电,人工等。
  5. 亮锡添加剂消耗量低,出光速度快,电流效率高。
  6. 镀液稳定,长时间不易浑浊,容易控制。

 

二.亮锡添加剂参考工艺

 

1.亮锡添加剂工艺流程:镀件常规镀前处理→稀硫酸活化(10%硫酸)纯水洗→酸性镀锡→纯水洗→纯水洗→纯水洗→中和处理(1%-3%磷酸三钠(含量99%)60℃-90℃ 5-15秒)纯水洗→纯水洗→锡封闭剂洗(6-10%.50℃-60℃)纯水洗→纯水洗→流动纯水洗→烘干(120℃-130℃ 25分钟)→吹冷→检验入库   

 

2.亮剂锡添加剂镀液组成及操作条件

 

项目

光亮锡

最佳值

硫酸亚锡

15-20克/升

20公斤/1000升

硫酸(CP98%)

140-180克/升

160公斤/1000升

波美度

 

13-15Be

锡开缸剂

24-26ML/L

25升/1000升

锡光亮剂

0.8-1.2ML/L

1升/1000升

操作电压

5-6V

5-6V

温度

5℃-8℃

5℃-8℃

阳极

纯锡板

纯锡板

滚铜转速

8-12转/分

8-12转/分

3.亮锡添加剂镀液配制和补加须用纯水,防止氯离子,硝酸根离子及其它异金属杂质带入,重金属杂质积累过多,可用小电流电解处理。

 

 三.锡添加剂作用及补加

1.酸锡开缸剂 酸锡开缸剂主要作用为低区走位,细化结晶,使镀层洁白清澈,当低位发白,发雾,高位粗糙时,需适量添加开缸剂,当因带出补加水时,需补加开缸剂300毫升/20公升水。

2.酸锡光亮剂 酸锡光亮剂主要起高低位光亮平衡作用,当镀件光泽度偏暗时,需适量添加剂光亮剂。当光亮剂过多时,镀件亮度偏强,需小电流电解处理

3.光亮剂的添加要做到少加,勤加,以避免一次过多而引起镀层表面积,其消耗添加剂的量是不一样的,使用者需根据生产情况灵活变化。

 

四.亮锡添加剂镀液配制方法

1.新镀锡槽需先用稀硫酸水浸泡12小时左右:将冷冻机和过滤泵清洗干净。

2.将镀槽清洗干净,加入约三分之二的纯净水(含氯离子应小于0.5克/升),打开冷冻机开始降温。

3.当温度达到10℃以下时,缓缓加入所需量的试剂级硫酸160公斤/1000升)此时硫酸会大量放热,槽液会很快升温,需续降温。

4.当温度降至20℃左右时,将所需的硫酸亚锡(20公斤/1000升)先用纯净水在桶里溶解后再将溶液慢慢加入槽内。此时需将过滤泵内的棉蕊取走。不断搅拌槽液(不能用空气搅拌)待硫酸亚锡完全溶解后(约一至两天后)再放入棉蕊。

5当温度降至10℃以下时,可加入所需量的光亮锡添加剂锡开缸剂25升/1000升 锡光亮剂1升/1000升),再加入纯净水至规定操作,不断搅拌均匀后,待温度6℃度即可试镀。

 

五.光亮锡添加剂镀液中各组分的作用

1.硫酸  硫酸是导电物质,又是阳极活化剂和二价锡稳定剂。硫酸含量高,镀液导电性好,能改善镀液的分散能力和深镀能力,含量低时,镀液导电性差,分散能力和深镀能力会受影响,同时易致镀液浑浊。

2硫酸亚锡  硫酸亚锡是主盐,其含量高低与镀液的电流效率电流密度分散能力和镀液的稳定性有关,硫酸亚锡含量低,镀液稳定性好,不易浑浊,但电流效率低,过高时电流效率高。  

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